線(xiàn)切割機(jī)的基本原理是坐標(biāo)操作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)由機(jī)床根據(jù)兩個(gè)步進(jìn)電機(jī)操縱,步進(jìn)電機(jī)根據(jù)減速器的傳動(dòng)齒輪降速提升扭距后,驅(qū)動(dòng)器滾筒線(xiàn)副,使操作臺(tái)沿兩個(gè)坐標(biāo)方位運(yùn)動(dòng)。線(xiàn)切割生產(chǎn)加工時(shí),電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級(jí),工件聯(lián)接正級(jí)。 根據(jù)高頻率脈沖電源后,電極線(xiàn)某點(diǎn)與工件的間距低于充放電空隙時(shí),在兩點(diǎn)中間創(chuàng)建靜電場(chǎng),電極線(xiàn)聯(lián)接脈沖電源的負(fù)級(jí)線(xiàn),工件聯(lián)接正級(jí)。根據(jù)高頻率脈沖電源后,電極線(xiàn)的某點(diǎn)與工件中間的間距低于充放電間的間的間距。
線(xiàn)切割機(jī)的變頻器主要作用是控制運(yùn)絲電機(jī)速度,還具有為慢速上絲、過(guò)載保護(hù)、過(guò)流保護(hù)、斷絲檢測(cè)、定時(shí)自動(dòng)換向、斷電自動(dòng)剎車(chē)等功能。變頻器出現(xiàn)的一般故障診斷如下:
一、負(fù)載短路
1.變頻器與電機(jī)接線(xiàn)相間短路:檢查電機(jī)線(xiàn)圈是否短路;
2.逆變模塊損壞:檢查電機(jī)絕緣是否變差。此外還可以尋求廠(chǎng)家服務(wù)。
二、散熱器過(guò)熱
1.環(huán)境溫度過(guò)高:降低環(huán)境溫度;
2.風(fēng)扇損壞:更換風(fēng)扇;
3.風(fēng)道堵塞:清理風(fēng)扇。
三、電機(jī)過(guò)載
1.電網(wǎng)電壓偏低:檢查輸入電源;
2.電機(jī)額定電流設(shè)定不正確:檢查電機(jī)額定電流是否設(shè)置正確;
3.V/F曲線(xiàn)不適合:調(diào)正V/F曲線(xiàn)和轉(zhuǎn)矩提升;
4.普通電機(jī)長(zhǎng)期低速大負(fù)載運(yùn)行:選用專(zhuān)用電機(jī);
5.電機(jī)堵轉(zhuǎn)或負(fù)載突變過(guò)大:檢查負(fù)載和電機(jī)是否堵轉(zhuǎn);
6.電機(jī)功率偏小:選擇功率合適的電機(jī)及變頻器。