線切割機切割技術的發展已走向明朗化，在保持往復走絲線切割優點的基礎上，不斷的探索和研究，把新的理論、新的方法，應用到新的系統中。新一代控制系統將會更穩定、更實用、更簡單、更方便。線切割機用于減速器關鍵零組件的切割加工，具備長期穩定的高精度加工性能，可使減速器的關鍵零組件在淬火后的半精加工后余量控制在微米級，大幅提高了末段工藝設備的產能，進而有助于降低減速器在量產過程中對部分國外進口機床的被動依賴。 維護保養是期對機床潤滑，定期調整機件，定期更換磨損較嚴重的配件。
1. 定期潤滑：可按機床潤滑表規定進行；
2. 定期更換：更換方法可參照章節，主要易損件為導輪和軸承 機床潤滑表 序號 潤滑部位 加油方式 油類 加油期限 1 座標工作臺1） 各導軌處和精密線桿螺母處及各軸承部位處應定期加油2） X、Y拖板減速箱各級齒輪及滾動軸承處加油油槍 HJ-30機械油（GB-448-64） 每周一次 2 運絲機械1） 導輪及滑動軸承處加油2） 絲桿螺母處加油3） 各滾動軸承處加油 手動油泵、油槍 HJ-30機械油（GB-448-64）每班一次 3 絲架機械1） 導輪滾動軸承處加油2） U、V拖板導軌處加油3） U、V軸軸承處加油4） U、V軸絲桿處加油5）斜度絲架各級齒輪處加油6） 升降絲桿處加油 油槍 ZG-2或40號機油 每班一次每升降前后加一次油 。
除此之外，使用性能的線切割液也能有事半功倍的效果。
線切割機受潮首先表現在設備的絕緣性能下降，絕緣老化加速。根據目前的介質理論，環境濕度增加使得電介質的電導率、相對介電系數、介質損失角正切值相應增大，擊穿場強降低。
值得注意的是，絕緣的破壞過程往往是在熱的作用下變脆，受震動后開裂，潮氣進入裂縫后，很低的電壓也會引起放電，造成絕緣材料擊穿。其次，裸露的金屬導體隨著濕度的增加，一般來說其氧化腐蝕會加快，使導體連接處接觸電阻增加，造成局部過熱。因而，長期處在潮濕環境中的電氣設備，如不采用防潮措施，其使用壽命會大為降低，引起漏電、短路，從而導致嚴重電氣故障和事故。因此必須采取防止發生氧化反應的措施，防止環境因素對電氣產品因機械性能的變化導致電性能發生變化并對其造成破壞。
線切割機加工中的一個非常嚴重的問題——斷絲，它能夠使得加工停頓，但是并不得不從頭開始運動，浪費了大量的工作時間，破壞了加工面的完整性，同時也增加了實現無人操作時候的一個加工困難，并且也阻礙了線切割工藝的發展。
因此，研究斷絲的原因和防止斷絲的方法，也一直以來都是國內以及國外線切割工藝研究中的一個比較重要的話題。
